每日检查所有导向的导柱、导套是否损坏，包括导柱、行位等零件，定期对其进行维修保养，每天上下班两次。清洗模具分型面及排气道上的异物胶丝、异物、油类等，定期检查模具顶针是否异常并打油。模具表面，流道表面清洗一天两次。导顶、导套、导顶位置决定了喷油次数。定期检查模具水道是否通畅，拧紧所有紧固螺钉。检查模具限位开关是否不正常，斜销、斜顶是否不正常。
制造精度高的零件，其精度在很大程度上取决于模具的精度和表面质量，因此，设计、制造的模具必须具有较高的精度，才能确度高2~4级。制造周期短的模具生产周期是指从模具订购到试模，以及交付所需的时间。寿命长的模具是比较昂贵的工艺设备，它的成本约为产品成本的10%~30%，它的寿命长短直接影响产品的成本。模具成本低的模具成本与模具结构的复杂性、模具材料、加工精度要求和加工方法等因素有关。
以前生产的漏粪板模具，客户普遍反映农村混凝土漏粪板模具会产生变形，造成脱模困难，脱模必须使用橡皮锤敲打每个漏粪孔等麻烦，由于脱模天天敲打漏粪板模具孔，模具在使用半年后，大部分已经被脱模时敲打报废，并且打出来的水泥漏粪板有弯曲等现象，无法使用。农村混凝土漏粪板模具拥有脱模不用敲，打出来的水泥漏粪板拼接在一起没有缝隙等特点。3米、2.4米、2.2米、1.5米漏粪板模具的上市，由于投资小，生产灵活，工作效率快，拥有可给客户现场加工等优点！
